整個DCS控制系統由控制站、操作站、網絡設備等設備組成。控制范圍包括回轉窯溫度和流量。
溫度采集：
      1、采用熱電偶測溫元件。
      2、采集地點：回轉窯窯頭、窯中及窯尾。烘干機兩端，布袋除塵器入口以及活性炭吸附箱處。
      3、其中烘干機兩端，布袋除塵器入口以及活性炭吸附箱處為常規測溫，通過傳輸電纜送給PLC，并通過PLC在上位機上進行顯示。回轉窯窯頭、窯中及窯尾采用無線通訊模塊。通過485通訊，在PLC與上位機之間傳輸數據。
      轉速采集：
      1、回轉窯電機
      回轉窯電機為30KW，通過變頻進行調速，PLC從變頻器上直接采集轉速，并能在上位機進行顯示。
      2、烘干機電機
      烘干機電機為22KW,通過變頻進行調速，PLC從變頻器上直接采集轉速，并能在上位機進行顯示。
      自動控制：
      1、燃氣閥門
      通過溫度變化，采用PID方式調節燃氣閥門。
      2、風量閥門
      通過溫度變化，采用PID方式調節風量閥門。
      3、變頻控制
      通過轉速采集到PLC, 經過PLC程序處理可直接按照設定溫度對變頻器進行轉速調節。
      上位機顯示：
      DCS系統具有設備狀態顯示、設備操作、故障報警、歷史記錄等功能，為設備高效長周期穩定運行提供了可靠保證。
      DCS提要求：
      提供1套操作員站，操作員站帶一臺顯示器及運行人員專用鍵盤/鼠標，電子部件安裝在控制臺內。集中控制室內所有操作員站應組態相同，并可互為備用。
      A、操作員操作站（OS）1套
      每套操作站包括主機、22寸液晶顯示器、操作鍵盤、鼠標等。
      B、現場控制站
      包括電源、CPU模塊、通訊卡件、I/O卡件，機柜等。其中電源、CPU模件。
      C、I/O測點按20%余量配置。
      D、UPS電源要求美國山特品牌，容量6KVA/IH。