選礦設備專家通過對該微細粒難選磁鐵礦進行選礦磁選工藝研究，為其后續的開發利用使用什么樣的鐵礦選礦設備和選礦工藝提供了技術依據。具體結論如下：
      (1)該礦石中磁鐵礦以微細粒嵌布為主，礦石中脈石礦物多粒度粗細不均，石英的粒度—般在0.002-0.5mm之間，多與磁鐵礦呈毗鄰產出，這是影響磁鐵礦精礦質量的主要原因，少量磁鐵礦粒度過細，單體解離較為困難，不易回收。
      (2)由于目的鐵礦物嵌布粒度細，整體選礦工藝的磨礦量較大，確定合適的粗磨拋尾粒度至關重要。該礦原礦經分級--磨礦磨至-O.l5 mm，經弱磁選粗選可以拋掉近36.29%的尾曠，獲得粗精礦鐵品位為44.09%，回收率為91.17%，粗精礦需進行再磨再選。這保證了整體工藝的合理、高效、節能，有效降低了下段選別作業的生產壓力。
      (3)針對-0.15mm粗精礦進行了再磨--弱磁選和再磨--弱磁選--磁篩工藝試驗的對比，采用弱磁選工藝即使在較細的磨礦粒度下也很難獲得合格鐵精礦，采用磁篩工藝后，在不同磨礦細度條件下精礦品位均提高5%以上，且隨著磨礦細度的增加，精礦品位也不斷提高，在磨礦細度-0.045mm占95.40%時，精礦品位可達64.68%．對原礦的回收率為79.38%，獲得較優的鐵精礦。因此，磁篩精選工藝對獲得良好的鐵精礦指標起著至關重要的作用。
      (4)對于磁篩尾礦可根據礦山生產的實際情況進行再磨再選或集中堆存處理。
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