要想保證顎式破碎機(jī)具有高的生產(chǎn)率、合格的產(chǎn)品、低的動力消耗和穩(wěn)定的長期運(yùn)行的重要因素，就是正確的運(yùn)轉(zhuǎn)和合理的、及時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)。顎式破碎機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)工作，主要著重在潤滑、緊固、調(diào)整和清掃等幾方面。

破碎機(jī)在工作過程中，各摩擦面應(yīng)及時(shí)可靠的潤滑，從而確保破碎機(jī)的長期正常運(yùn)行。因此，對各潤滑部位的潤滑必須特別注意。否則將引起事故，甚至大事故。對于復(fù)擺式破碎機(jī)的動顎軸承和推力須全面，均勻。但在滾動軸承座內(nèi)潤滑油的裝滿程度，不應(yīng)超過板與支承墊同的潤滑，一般采用干油潤滑。在冬天時(shí)，如遇有干油有凝固可能時(shí)，可在其中再加入20%（按重量計(jì)算）的汽車潤滑油進(jìn)行潤滑。各接觸面的潤滑必其容積的50—70%。根據(jù)運(yùn)行使用情況，可每1-2天填注油一次，每季度最好換一次潤滑油。同時(shí)，對軸承進(jìn)行徹底清洗后檢查。實(shí)踐證明，能按期填加更換潤滑油是能延長軸承等零件的使用壽命。

其中我們所用的稀油潤滑系統(tǒng)一般是由油泵、過濾冷卻器，油壓調(diào)整閥、油箱、油管，儀表指示裝置等組成。當(dāng)油壓過高或油流量過大時(shí)，可通過油壓調(diào)整閥來進(jìn)行調(diào)整，正常潤滑過程中，油的流量必須適當(dāng)。稀油潤滑系統(tǒng)之回油溫度不可高于600度，油箱中正常溫度應(yīng)控制在35～50℃。當(dāng)油溫過高時(shí)，應(yīng)采取水冷卻措施，水壓應(yīng)低于油壓0.5大氣壓。在油過濾器前后壓力差超過0.40大氣壓力時(shí)，應(yīng)進(jìn)行清洗過濾器。稀油潤滑的潤滑油（30～50號機(jī)械油）在正常運(yùn)行狀況下，應(yīng)每3-6個(gè)月進(jìn)行一次更換，并同時(shí)徹底用煤油清洗油箱及其他有關(guān)潤滑部件，零件，以確保整個(gè)潤滑系統(tǒng)的暢通無阻，油質(zhì)清潔。對于定時(shí)用人工潤滑之部位，更應(yīng)注意及時(shí)、適量、準(zhǔn)確的進(jìn)行潤滑。

潤滑只是顎式破碎機(jī)工作的一個(gè)方面，在顎式破碎機(jī)正常運(yùn)作情況下，我們要保證軸承溫升不應(yīng)超過35℃，最高溫度上升不超過70℃。最后是要做到在使用顎式破碎機(jī)的過程中，Ruoyin破碎腔材料，由停車造成堵塞，應(yīng)立即關(guān)閉了馬達(dá)，材料必須先刪除，然后重新啟動。以上就是要想提高顎式破碎機(jī)工作效率的方法，不僅可以提高工作效率，而且還能為您省去一筆不必要的開支。

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