選礦設(shè)備在鐵礦的選取當(dāng)中是不可取少的設(shè)備，如何確定鐵礦中的含鐵量，需要實(shí)驗(yàn)決定。菱鐵礦是鐵礦中常見的一種，呈塊狀構(gòu)造、粒狀結(jié)構(gòu)，較均勻的嵌布于石英、鐵白云石等脈石中，嵌布粒度較赤鐵礦、褐鐵礦粗的多，少部分菱鐵礦中及邊沿分布有細(xì)小的赤鐵礦或褐鐵礦顆粒，其集合體嵌布粒度最大3mm，小的約0.03mm，一般在0.05-0.09mm之間。局部的菱鐵礦中包裹有粒度小于0.01mm的石英等脈石礦物。在此我們就來詳細(xì)介紹一下菱鐵礦中的焙燒磁選試驗(yàn)
      1、磨礦細(xì)度試驗(yàn)
    該礦樣在回轉(zhuǎn)窯中進(jìn)行磁化焙燒。焙燒礦在球磨機(jī)不同磨礦細(xì)度下進(jìn)行弱磁選別，以確定最佳的磨礦細(xì)度。試驗(yàn)結(jié)果可見，隨著磨礦細(xì)度變細(xì)，精礦品位逐漸升高，但升高幅度不大，鐵回收率下降。當(dāng)磨礦細(xì)度大于-200目78.80%時，精礦鐵品位變化幅度減小，而鐵回收率繼續(xù)下降。在同樣的鐵精礦品位下，磨礦越粗成本越低，而磨礦過細(xì)又會影響鐵的回收率，試驗(yàn)中采用具體的磨礦細(xì)度為-200目80%左右為佳。
      2、流程試驗(yàn)
      流程試驗(yàn)采用磁選機(jī)，磨礦細(xì)度為-200目占80.4%，采用一粗兩精三段弱磁流程。試驗(yàn)結(jié)果表明，焙燒礦在-200目80.4%的磨礦細(xì)度下，經(jīng)過一粗兩精三段弱磁選別后，可獲得鐵品位51.10%的精礦，此時鐵回收率89.23%，精礦中雜質(zhì)SiO2含量降低至7.06%。
      3、浮選探索試驗(yàn)
      焙燒磁選精礦再磨反浮選探索試驗(yàn)，浮選時抑制劑淀粉用量600g/t，捕收劑GE609用量粗選120g/t、精選60g/t是，采用一粗一精反浮選開路流程，不同的磨礦細(xì)度試驗(yàn)結(jié)果可見，菱鐵礦焙燒礦磁選精礦經(jīng)過再磨反浮選后，精礦品位提高幅度不大，僅達(dá)到53.6%左右，但精礦中雜質(zhì)SiO2含量低，浮選后，二氧化硅能降到3%以下。

    本文來自宋陵礦山選礦設(shè)備專題網(wǎng)：http://www.yt-nz.cn
    選礦設(shè)備：球磨機(jī)、烘干機(jī)、破碎機(jī)、分級機(jī)、鐵礦選礦設(shè)備、金礦選礦設(shè)備等