提高球磨機的粉磨效率，最大幅度地達到高細、高產和低能耗運行，仍是一項長期工作。尤其是立窯水泥企業，隨著全面管理的技術進步使立窯熟料臺時產量不斷提高和水泥新標準的實施對水泥的細度、比表面積和顆粒組成都提出了更高的要求，因此目前提出“提高磨機產量”的課題，具有更重要的現實意義.
1.1熟料臺時產量的提高對生料需求量的增加

近年來，許多立窯水泥企業由于采用了新的配料方案、入窯生料合格率的提高、應用小料球煅燒技術、采用節能型配套耐火材料、選擇新型卸料篦子等，熟料臺時產量明顯提高。
1.2水泥新標準實施要求水泥粉磨質量提高

水泥新標準實施后，水泥企業往往以降低混合材摻加量或提高水泥比表面積來提高水泥的強度。而要獲得較高比表面積最簡單的辦法是降低磨機的產量和增加研磨時間，但帶來的結果是出現“過粉磨現象”，使＜3μｍ的微粉增多且顆粒組成狀況不佳，強度提高不多，而粉磨電耗卻大幅度上升。這種采用提高水泥成品細度或增加熟料含量來提高水泥強度的作法，勢必會造成生產成本的上升。

1.3提高磨機產量是降低水泥綜合電耗的有效手段

生料粉磨和水泥粉磨是水泥生產過程中的兩個重要環節。每生產一噸水泥大約需要粉磨2.7噸的物料，用于粉磨作業的電耗也占水泥綜合電耗的三分之二以上。
1.4立窯水泥企業技術進步中不可忽視的環節

不少立窯水泥企業對水泥粉磨過程的控制與檢驗尚不完善，對粉磨后的成品只測(細度)篩余量而不測比表面積。更多詳情請咨詢：0371-64373366